在推进新能源开展的过程中，电池的产值随之逐步添加，废旧电池处理也成了一个亟需处理的问题。电池里含有很多的有价值的金属，为减轻废旧电池对环境的污染，并收回有价值的金属，需要对废旧电池做处理收回。而现有处理收回设备对电池极片中的正负极粉(即黑粉，又叫镍钴锰粉，其含有镍、钴、锰等金属)与金属颗粒的别离不行完全，其得到的正负极粉与金属颗粒的纯度相对不高，无法别离出高纯度的金属颗粒与正负极粉。
电池收回设备技能一种电池极片破碎分选线，包含有双轴撕碎机，双轴撕碎机的出料口经过运送设备与一破碎机的进料口连通，且运送设备上设有磁选组件，破碎机的出料端与滚筒筛的进料端连通，滚筒筛的大颗粒出料端经过管道与二破碎机的进料端连通、且该管道内设有第二磁选组件，第二破碎机的出料端与第二滚筒筛的进料端连通，第二滚筒筛的大颗粒出料端与磨粉机的进料端连通，磨粉机的出料端与挑选机的进料端连通。具有四级破碎工艺，并且在逐级破碎之后均进行挑选，不只可防止物料过度破坏，一起还能大幅度提高黑粉的纯度、削减黑粉在金属颗粒上的附着率，可获得较高纯度的黑粉。
锂电池极片别离设备作业原理为：先将极片物料经过常见的运送带组件运送至双轴撕碎机进行粗破碎，而粗破碎后的物料尺度宽度≤30mm，由磁选组件4将铁质物料挑选出来；然后经过运送设备运送至破碎机3中进行第二级破碎，破碎后的物料进入滚筒筛内分选出黑粉；而剩下的物料在进入到第二破碎机的过程中，由第二磁选组件将极耳挑选出来，由第二破碎机进行第三级破碎，破碎后的物料进入第二滚筒筛内分选出第二级黑粉；剩下的物料进入磨粉机中进行第四级破碎，破碎后的物料进入挑选机内分选出第三级黑粉与铜或铝颗粒；其具有四级破碎工艺，逐级破碎之后均进行挑选，可防止物料过度破坏，大幅度提高黑粉的纯度。
废旧锂电池收回处理设备一种电池极片破碎分选线其具有四级破碎工艺、且每级破碎之后均进行挑选，可防止物料过度破坏，大幅度提高黑粉的纯度。
